Formulaires d'inspection par méthode
Des configurations de formulaires distinctes, référencées aux normes, pour VT, PT, MT, UT, RT et les essais destructifs.
Pour les organismes d’essais destructifs et non destructifs : demandes d’essai, échantillons, formulaires par méthode, qualifications du personnel, traçabilité des appareils, rapports et décompte des prestations.
Un logiciel d'inspection CND et END regroupe dans le même ordre de travail la demande d'essai, la réception de l'échantillon ou du site, la qualification de la méthode et du personnel, la traçabilité des appareils, l'enregistrement des mesurages, l'évaluation technique, le rapport et la situation de travaux.
Dans Vizyon NDT et DT, des méthodes telles que VT, PT, MT, UT et RT sont gérées avec des règles de formulaires et d'habilitation distinctes. Lors de l'affectation, la méthode, le niveau et le secteur du personnel ainsi que l'enregistrement de validité de l'appareil à utiliser sont contrôlés. Les mesurages, films, images et rapports issus du terrain ou du laboratoire sont rattachés au même enregistrement d'inspection.
Sources officielles :
ISO — qualification et certification du personnel CND selon ISO 9712 ISO — exigences ISO/IEC 17020 pour les organismes d'inspection ISO — ISO/IEC 17025 laboratoires d'essais et d'étalonnage
Pour les organismes d'inspection non destructifs et destructifs, les équipes terrain, le personnel de laboratoire, les évaluateurs Niveau II/III et les équipes opérationnelles.
VT, PT, MT, UT, RT et les essais destructifs ; chaque méthode est suivie séparément avec ses règles de formulaire, de personnel, d'appareil et de rapport.
L'enregistrement de méthode, niveau, secteur et validité du personnel est évalué avec le périmètre de l'ordre de travail.
L'identification de l'échantillon ou de la pièce, le formulaire terrain, les mesurages, les photos, les films RT, les scans UT, l'enregistrement de l'appareil et le rapport sont rattachés au même travail.
Un flux unique, de la demande d'essai au suivi des échantillons et du terrain, de l'inspection par méthode au rapport signé électroniquement et aux situations de travaux.
La demande et le devis sont générés par la sélection de la méthode, de la norme et du domaine.
L'échantillon reçoit un code-barres ; en travail de terrain, les équipes et instruments sont affectés.
Mesures, films et images sont ajoutés aux formulaires propres à chaque méthode.
L'évaluation Niveau II/III est complétée ; un rapport signé électroniquement est produit.
La situation de travaux est établie à partir des essais terminés ; l'archive des films et images est conservée avec le rapport.
Vous pouvez découvrir ci-dessous les fonctions essentielles du produit et ses usages quotidiens.
Des configurations de formulaires distinctes, référencées aux normes, pour VT, PT, MT, UT, RT et les essais destructifs.
Les certificats par niveau, méthode et secteur sont suivis ; la qualification est contrôlée à l'affectation.
Le domaine et la méthode d'habilitation de chaque membre du personnel sont définis séparément.
Les affectations non habilitées sont bloquées ; la charge de travail, le nombre d'essais et la performance sont suivis.
Les certificats d'étalonnage et leurs validités sont associés à l'appareil utilisé dans le rapport.
De la réception au rapport, chaque étape est suivie par code-barres/QR et horodatage.
Les films RT, les scans UT et les photos de terrain sont conservés en lien avec le rapport.
L'enregistrement terrain hors ligne et les ordres de travail de laboratoire progressent dans le même flux sans double saisie.
Les statuts ouvert, sur site et terminé des travaux avec équipe et appareil affectés sont suivis depuis un seul écran.
Une situation de travaux distincte pour les travaux CND/END est établie à partir des données d'essais, de prix unitaires et de périodes.
L'activité, la demi-vie, la licence et les enregistrements d'utilisation des appareils sources RT sont suivis.
Le rapport signé électroniquement est partagé numériquement via le portail client et le lien de vérification.
La demande du client est évaluée puis convertie en devis et en projet sur le même enregistrement.
Le formulaire terrain et le rapport client sont produits en lien avec un seul enregistrement d'inspection.
Les compteurs fonctionnent automatiquement selon la méthode, la période et le type d'essai ; le numéro principal est conservé en cas de révision.
Des gabarits de rapports propres aux essais d'homologation des procédés de soudage, avec contrôle du périmètre.
La couverture et les rapports d'essai sont fusionnés dans le bon ordre en un seul pack PDF signé électroniquement.
Tant que le personnel n'a pas approuvé sa déclaration d'impartialité, sa signature n'est pas apposée sur l'ordre de travail et le rapport.
Examinez en détail la production de rapports par méthode, le flux des ordres de travail et les contrôles d'affectation du personnel.
Découvrez comment la traçabilité de la méthode, du personnel, des appareils et des rapports est mise en place dans un même système.
Suivez le flux de l'ordre de travail, de la demande et du périmètre à l'affectation du personnel et des appareils, jusqu'à l'enregistrement terrain et au rapport.
Évaluez pas à pas les contrôles de méthode, niveau, secteur et validité de certificat du personnel.
Les questions essentielles sur le périmètre des méthodes, les enregistrements ISO 9712, l'usage terrain et les preuves de rapport.
Non. Le logiciel suit les enregistrements existants de certificats, méthodes, niveaux, secteurs et validités. La certification du personnel et son habilitation technique relèvent des structures habilitées concernées.
Des champs, critères d'acceptation et gabarits de rapport distincts peuvent être définis pour chaque méthode. Les informations communes de client, de pièce et d'ordre de travail sont reportées dans l'enregistrement de la méthode concernée sans ressaisie.
Les informations de validité et de périmètre sont contrôlées lors de l'affectation. Un enregistrement manquant ou expiré est signalé pour examen par l'utilisateur habilité et l'affectation inappropriée est bloquée.
Dans le flux terrain hors ligne, formulaire, mesurages, photos et notes sont enregistrés sur l'appareil ; à la reconnexion, ils sont synchronisés avec l'ordre de travail concerné.
Les films, scans et images de terrain sont ajoutés à l'enregistrement d'inspection ; le rapport est archivé avec l'identification de la pièce ou de l'échantillon et l'enregistrement de l'appareil utilisé.
Les modules s'articulent sur les mêmes enregistrements de clients, personnel, projets, documents, habilitations et opérations.
Planifions une démonstration de 30 minutes avec votre périmètre, votre structure d'enregistrements et vos formats de rapports.